電泳漆槽液日常保護和保養及控制關鍵

    陰極電泳漆是現在涂裝領域中不行缺少的方法之一，它相關于慣例的涂裝方法來講，具有很多不行比較的優勢，要做好一件電泳產品，不只需求挑選優質的電泳漆，且出產的日常保護和前處理也是極其重要的，那么怎樣才干確保電泳槽液的安穩然后保障工廠的貨期不被延誤呢？
    1.電泳電壓：辦理都很清楚，電泳操作最多時需求調整電壓，不同大小的工件，要求膜厚不同的產品，都需求針對性地去調整電壓的大小，才干達到品質的要求，電壓過低，漆膜偏薄，影響產品性能要求。電壓過高，漆膜太厚，出產消耗添加。
     2.槽液的濃度：跟著出產的消耗，槽液的濃度必然會下降，需求依據實踐出產的消耗量及時補充新漆，不然濃度過低會導致漆膜變薄，且易呈現針孔，粗糙和麻點現象，濃度過高，漆膜變厚，流平變差，帶出損耗大，有的廠家因為未能及時補加新漆，保持槽液濃度參數在工藝范圍內而形成批量的產品不良和槽液的安穩性下降層出不窮。
     3.槽液的PH值：漆液的PH值也要嚴格把關，不然等PH值呈現反常時才去處理，可能產線已呈現大批不良產品，所以及時調整槽液的PH值也是相當重要的，PH值過高時，槽液的安穩性下降易形成顆粒、淋點、桔皮等現象，PH值過低時，濕膜在溶解，漆膜變薄，易呈現針孔等反常。
     4.電泳槽液的電導率：槽液的電導率也是日常保護的一個重要參數，當槽液的電導率過高時，漆膜易呈現桔皮、粗糙、光澤差等弊端，當槽液電導率過低時，電泳上漆速度變慢，泳透力變差，易呈現麻狀。
     5.電泳的時刻：一般來講，電泳漆膜的厚度隨時刻的添加而增厚，時刻短，漆膜薄，泳透力差，涂膜不均勻，時刻過長，漆膜太厚，作業效益跟不上，一般依據工件的雜亂程度和面積的大小挑選合適的電泳時刻，大都控制在30-120秒。
     6.電泳槽液的溫度：溫度關于槽液的保護來說也是一個不容忽視的參數，溫度過高，上漆速度快，易呈現桔皮等弊端，且會加快槽液的老化，溫度過低，不易泳上漆，且涂膜易呈現不均勻的現象。
     7.電泳槽液所用水的水質：電泳槽液在出產過程中跟著不斷出產，會有所帶出。這時就要添加純水到水位，確保良好的循環過濾，以確保出產的順利進行，如果因為補加的水質電導率偏高就會導致槽液的電導率上升，進一步影響漆液的安穩性，一般車間純水的電導率易控制在10us/cm以下為宜。