自動電泳設備如何讓功率進步？

      自動電泳設備涂裝出產是一種高度自動化的出產，出產出一個成品，從一開端，通過脫油、磷化、清洗、干燥、噴粉、固化等一系列工序，直到下一塊，都是一個體系連貫的進程，工件在出產線上以均勻的速度運轉，中間不允許有停頓點，這是涂裝線根本的出產特色。

      因為自動電泳設備涂裝出產的以上根本特色，涂裝出產的出產才能很大程度上取決于出產線自身。涂裝出產線的大出產才能根本是在確認規劃方案，特別是確認了出產線本體的運轉鏈條速度后確認的。因為，涂裝出產的操作鏈速度確認后，需求相應地確認出產線上各個加工工藝的有用加工時刻和相關工藝要求的范圍，調整的范圍一般不會太大。

　　在實踐自動電泳設備出產中，通過我們的研討和屢次測驗，找到了一些進步涂料出產功率的有用途徑，通過實踐運用，效果十分明顯。涂裝出產中運用的衣架能夠說經歷了以下三條改善道路:這條出產線最初從日本引入時，都是照搬日本的。噴漆懸掛設備的規劃也適合于成套出產。一般來說，一套空調外殼能夠全部用懸掛設備掛起來。這種掛架在出產安排的抱負狀態下是十分有用的，但是在實踐出產中，工件在大多數情況下不能完成，所以掛架常常閑置許多掛點。因而，我們將套衣架改為單衣架，進步衣架的有用利用率。
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　　從全掛夾具到件掛夾具，一起進步了掛夾具的有用利用率，但隨著產品品種的添加，更換頻繁，出產進程中呈現的問題很快就會暴露出來，考慮到運用進程的便利性，我們進行了很多的規劃測驗，并將改善為與大多數掛夾具相結合的掛夾具和一個掛夾具能夠常見的幾個工件，這樣，很好地解決了出產進程中衣架頻繁更換的問題。在對掛裝夾具進行上述兩種改善工藝時，我們通過對掛裝夾具進行科學規劃，保證不超過掛點綴的承載條件，添加了單掛裝夾具的掛點綴，這大大進步了掛裝夾具的有用利用率，有的甚至成幾倍的進步了利用率，使涂裝線的實踐出產才能大大突破了規劃出產才能。在實踐出產中，積極采用新型涂料前處理試劑，也達到了進步出產功率的意圖。傳統的涂裝前運用預處理劑、脫脂劑和溫度都要求磷化劑在50度以上的溫度下運用，是每班出產前需求很長時刻加熱的進程，特別是在冬季氣候冰冷的時候，有時長時刻不能滿意設定的溫度，影響出產的正常運轉。

　　后來又采用了一種新型的低溫磷化劑和脫脂劑，大大縮短了加熱進程。此外，新型磷化劑具有低渣的特色，減少了整理罐渣的時刻，添加了有用工作時刻，一起便于出產管理，然后進步了出產功率。不僅如此，新型涂料前處理劑因為溫度較低，大大降低了能源消耗，節省了出產成本，可謂一舉多得。